安沁地板-欢迎您的访问!倡导以“设计改变生活”的现代理念,推崇低碳与绿色的产品定位主题,打造出高端精工的安沁地板。
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●质量保证
从原材料产购、生产设备、生产工艺、产品检验及包装等方面进行严格控制,确保产品满足标准要求。
1、我们选择优质原材料,保证材料的充足与质量,坚持优中选精的原则。
2、我们使用一流的全套进口的生产线,配备进口刀具,确保加工精度。
3、我们对地板成品逐一片检,确保产品品质。
4、我们对成品进行严格的试验检测,确保各项指标符合国家标准。

●先进的工艺
 安沁地板营销中心自成立以来,一直奉行质量是企业地生存基础这一原则,严格依据国家GB/T18102-2007《浸渍纸层压木质地板》的标准执行,对强化木地板的吸水厚度膨胀率、静曲强度、表面耐香烟灼烧,表面耐污染腐蚀,表面耐磨五项性能指标的要求体现在生产流程的每一个环节。

  首先,安沁地板严把采购关,选用大亚一级优等品基材,从而使安沁地板的吸水厚度膨胀率静曲强度有了充分的保证,面层采用进口45克耐磨纸和贝辉装饰纸,不仅使安沁地板的表面,耐香烟灼烧,耐污染腐蚀,耐磨各项指标完全达标。而且表面花纹细腻笔直,底层选用120克桔红色防潮平衡纸,对安沁地板的吸水厚度膨胀率又加了一道防线。



1.浸渍:
耐磨纸、装饰纸、平衡纸采用三聚氰胺—甲醛树脂浸渍,耐磨纸和装饰纸其树脂含量为150%—200%,平衡纸其树脂含量为80%—200%。浸渍机采用卧式浸胶机,浸渍干燥后的胶膜纸,要具有一定的缩聚度,厚度均匀,无皱实褶,光滑平整,存放在有换气、调温装置的室内贮存期不得超过三个月。 
2.压贴:
操作人员检查所需材料质量应符合本工序的要求,然后设定压机温度(200±10℃)、压机压力(20-22Mpa)和保温时间(40±10s)后方可操作。 
3.规格下料:
进料前应确保大板在无张力状态进入加工设备,是大板的长度公差≤0.2mm,宽度公差≤0.03mm,板面平稳其板厚偏差≤0.02mm。 
4.横截、纵截:
生产时可根据板材装饰层的纹理,合理加工。 
5.开槽:
机床上配有蓝帜刀具,加工时朝下,然后经自动压紧进料,此道工序是地板生长线加工中的关键工序。
设备应有防震措施和牢固的地基,并使用液压夹紧系统,以降低运转时的震动。 
6.包装入库:
加工完后,应按产品类别、规格等级分别包装,放库前在适当部位标记生产日期。 
7.检验:
在强化地板生产的整个工艺流程,必须做好严格的检验工作,检验分自动筛选和人工筛选;目前,我公司主要采用人工筛选,每道工序的检验人员检验时,观其外表,干湿化、污斑、表面划痕、压痕、鼓泡、崩边、光泽度等。先后五次通过抽检国家人造板质量监督检验中心,抽检合格产品,确保每片合格产品出厂。

●先进设备

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